《人类简史》中这一段有关铝的叙述，为大家展现了铝从刚被发觉时价值千金、待价而沽，到现如今采掘、分离出来成本费大幅度减少，在生产制造和日常生活普遍应用的奇妙变化。

在当今，铝因为具备抗压强度高、重量较轻的特性，被很多作为取代钢材，要求持续飙升，汽车制造业便是一个典型性的事例。在近些年新起的纯电动车生产制造行业，铝也是必不可少。

你清楚吗?

铝能够 无尽次地收购和不断锻造，始终不变其物理学特点。至今全世界采掘出去的全部铝，仍有75%在应用或循环系统应用。

应用再造铝，不仅提升了废金属回收使用率，并且比采掘铝矿并从这当中电解提取纯铝，降低了95%的耗能和水，完成了明显的耗能节省和資源节省。

将再造铝做为新铝的有机化学填补，既能够 考虑经济发展生产制造针对铝的持续飙升的要求，也可以缓解自然资源的过多采掘。

X射线筛分,提升再造铝冶炼的短板

再造铝的应用在经济发展、自然环境等层面具备明显的经济效益。但再造全过程中，务必将铜、锌、铁、镁、硅等残渣成分操纵在容许的范畴内，才不容易危害再造铝的特性及质量。

陶朗的X射线筛分技术性(XRT)能高效率去除废钢中夹杂的多种多样铝合金和重金属超标，保证 回收废铝的高纯。

废铝冶炼以前的最终一道质量天然屏障

购置废钢的选矿厂必须有自身的方式，考量入厂废钢的质量，并开展冶炼厂以前的最终一道（也是最重要的）质量确定。

现如今的发展趋势是，愈来愈多的炼铝厂增加项目投资幅度，开发设计并健全废金属的纯化加工工艺。一些选矿厂早已构建了完善的快递分拣线，能够 自主进行原材料的纯化，针对收购料的质量把控，已不只是取决于收购公司。

将收购的废钢送进溶炉冶炼厂前，陶朗的X-TRACT筛分机器设备可以去除掉夹杂的别的金属材料，将含杂率能在 2%之内，防止再造铝合金型材中的重金属超标成分超标准，危害质量和特性。

减少废钢的产品成本

针对提炼厂和再熔厂而言，引进X射线筛分技术性后，能够 在厂内开展最后的筛分，进行掺烧前的质量保证；因而，能够 适度减少废钢的购置规范。那样不仅可以更低的价钱购置原材料，也可以扩张购置的范畴，提高议价能力。

减少平时经营成本

一旦收购原材料的成份组成和粒度分布规格不合格，最后的冶炼厂制成品就很有可能没法做到特性规定。为了更好地填补品质的误差，在精练全过程中就务必加上别的金属材料，或是提升一道稀释液或提升防腐剂的全过程，造成产品成本猛增。

在冶炼厂前，提升一道X射线筛分纯化，能够 防止冶炼厂后因质量缺点，而造成附加的经营成本。

平稳质量，提高商品信誉度和增加值

现阶段，废金属回收公司应用的快递分拣方式各有不同，包含：光学筛分(XRT)、重介质筛分及人力快递分拣等。因为快递分拣方式不一样，每个收购公司售卖的废钢质量差别差距。

結果是，冶炼厂采购的各批号原材料质量残品参差不齐，冶炼厂后的铝合金型材特性不稳定。因而，冶炼厂公司只有按时对冶炼厂商品开展抽样检验，并向顾客出示质量汇报，证实商品具备追朔性且合乎顾客的质量规范。

陶朗的X射线筛分技术性能够 做为选矿厂把控质量的靠谱专用工具，确保每个批号再造铝的质量平稳，提升公司的商品信誉度和市场竞争力。

陶朗X-TRACT, 废钢筛分纯净度98%之上

陶朗的X-TRACT 和 X-TRACT X6 FINES 筛分机器设备，可以依据原材料的分子相对密度精确筛分，不会受到原材料色调和表层污迹的危害，筛分后的铝纯净度达到98-99%。即便是对于5-40mm中间的细微金属材料颗粒物，也可以做到一样的筛分后纯净度。

从废钢中去除出去的别的金属材料残渣，还能再根据陶朗的COMBISENSE筛分机器设备，根据色调、色度和样子等主要参数，逐一筛分出去，提升可售卖的商品类别，提升收购商品的总体使用价值。

陶朗根据传感技术的筛分技术性，在应用中不需应用水和一切防腐剂，大幅度减少了筛分的经营成本，并且不容易对自然环境造成不良影响。

铝和镁的分离出来

冶炼厂再造铝的挑戰，除开去除废钢中的重金属超标，也要去除与铝密度更贴近的镁等有色金属。在典型性的废钢边料中，镁的成分在 1% 到 4%中间，在国外和欧州，再造铝冶炼厂明确规定混和稀有金属废弃物不可以含镁。但因为镁和铝密度相仿，从废钢中除去镁仍是收购公司广泛应对的一项挑戰。

欲了解怎样从铝中分刘海挑选出镁，请不断关心陶朗。