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炼油及化工污水回用双膜法工艺

摘要:炼油及化工污水回用双膜法工艺,惠州某石化厂污水处理场处理的污水主要包括:含油污水、E0/EG等化工污水、气化制氢污水、电脱盐装置污水、循环水排污水、除盐水站反渗透浓

  惠州市某石油化工厂废水处理场解决的废水关键包含:含油量废水、E0/EG等化工厂废水、汽化电解水制氢废水、电除盐设备废水、冷却循环水污水处理水、除盐水站ro反渗透浓盐水、生活污水处理、初期雨水等;本厂依据我国环境保护规定的进一步提高及环保节能减耗的目地考虑,取样超滤膜 ro反渗透加工工艺将低盐系列产品深层解决后的废水开展回用解决,以求ro反渗透产水量利润最大化地回用以化工厂生产制造。小编详细介绍了该工艺处理设计方案、运作状况及运作中产生的膜积垢及污堵的控制措施,为领域内有关废水回用系统软件的平稳运作出示一定工作经验。

  一、工艺技术

  ⑴生产流程

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  生产流程如图所示1。在其中,自清理过滤装置精密度为100urn,多介质过滤器过虑精密度5umo陶氏反渗透膜选用法国潼格企业内压式陶氏反渗透膜,其特性是陶氏反渗透膜丝为多孔结构膜丝,每根膜丝由7根毛细血管构成(每根内直徑0.8mm),膜丝具备冲击韧性,断丝概率小。

  反渗透设备为一级二段式排序。ro反渗透膜元器件选用海德能企业型号规格为PROC10的膜,其特性是宽进流水道、高除盐率。

  ⑵设计方案水流量及水体

  超滤膜单做一套有点贵产出量250M3/h,共6套,ro反渗透单做一套有点贵产水率333M3/h,共4套,利用率按70%设计方案,软化器废水治理设备的设计方案水流量为280M3/h。

  回用系统软件出入水水体见下表:

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  二、生产流程关键

  在废水处理中,选用双膜法加工工艺的关键是操纵膜的污堵与积垢,确保膜扩散系数;采用以下对策确保膜扩散系数。

  ⑴超滤装置的大流量软化器及有机化学增强软化器

  超滤膜采用死端过虑的方法,运作一个小时全自动软化器一次,软化器水流量1050M3/h,软化器時间60〜120秒;每运作30钟头,开展有机化学提高软化器一次,先后开展氢氧化钙洗,酸处理和酸洗钝化。

  ⑵农药杀菌剂和氧化剂的加药

  为操纵微生物菌种造成超滤膜和ro反渗透膜的污堵,加药农药杀菌剂。还原性农药杀菌剂为有效氯浓度为10%的氢氧化钙,非还原性农药杀菌剂以二漠次羟基丙氟苯,漠化钠等为成分的药物。

  氢氧化钙充注点在自清理过滤装置进水口道处,选用直流变频柱塞式计量泵持续加药,操纵超滤膜产水母管高锰酸盐指数在0.5〜1.Omg/L,操纵正中间储水箱出水出水高锰酸盐指数0.05~0.lmg/L。

  非还原性农药杀菌剂充注点在超滤膜产水母管处,釆用直流变频柱塞式计量泵按时加药,一周加药2次,每一次不断2钟头,操纵ro反渗透渗水0RP350〜400Mv。

  氧化剂为10%的氢氧化钠水溶液,充注点在多介质过滤器前,操纵ro反渗透渗水0RP150〜200mv。

  ⑶反渗透阻垢剂的加药

  酸碱度较高,ro反渗透膜存有积垢风险性,必须加药反渗透阻垢剂减少ro反渗透膜表层积垢风险性,反渗透阻垢剂取样GE公司MSI410型反渗透阻垢剂,充注点在多介质过滤器前,按3Mg/L浓度值加药。

  ⑷ro反渗透加破底压清洗及关机泡浸

  ro反渗透不断运作压力差升高较快,一般运作10钟头,关机泡浸,泡浸3〜6钟头,关机时底压清洗时充注NaOH,清洗水流量五十米3/h,清洗時间十分钟,操纵PH11.8-12.0,底压清洗选用产水量,目地是脱离膜表层有机化合物、微生物菌种粘附,启动时要渗水清洗,水流量100~150m3/h,清洗十分钟,换置掉ro反渗透膜浸泡液,并减少浓水侧金属材料离子浓度,避免 浓差极化。

  ⑸超滤膜和ro反渗透按时有机化学淸洗

  超滤膜依据出入压力差升高状况,压力差升高超过0.5CPa,或是运作6个月,关机开展一次化学水处理,先后包含NaClO洗、酸处理及酸洗钝化。

  ro反渗透在额定值产水率运作工作状况中,压力差升高10%〜15%,或是除盐率显著降低状况下,关机开展一次化学水处理,先后酸处理和酸洗钝化。

  三、运作效果分析

  ⑴渗水水体转变

  对回收利用系统软件渗水水体开展长期性检测,发觉渗水水体平稳优良,在其中COD22.3Mg/L,PH7.7,高锰酸盐指数<0.2mg/L,浑浊度0.85NTU,氧化还原电位1100μS/cm,SiO27.4mg/L,Ca2 31mg/L,Mg2 6.4mg/L,强度105mg/L,酸碱度311mg/L,91mg/L。

  ⑵超滤膜产水量浑浊度

  超滤膜过虑实际效果如图2所显示。

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  从图2看得出,超滤膜不断运作一百天,产水量浑浊度很平稳,不会受到渗水浑浊度转变危害,证实陶氏反渗透膜丝特性优良,断丝概率不大。

  ⑶反渗透浓度差

  ro反渗透在化学水处理后投用后压力差升高状况如图所示3所显示。

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  从图3看得出,ro反渗透在化学水处理后投用后12天内一段压力差无显著升高,从第12天至第20天压力差由0.17MPa升高至0.19MPa,上涨幅度很大,缘故是这段时间系统软件产出量很大,ro反渗透关机泡浸转换頻率较低,从第20天之后系统软件产出量减少,提升关机泡浸后,一段压力差逐渐有一定的降低;二段压力差一直无显著升高,说明ro反渗透反渗透阻垢剂加药实际效果不错,ro反渗透无显著积垢状况。

  ⑷ro反渗透除盐率

  ro反渗透在化学水处理后投用后除盐率转变状况如图4所显示

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  从图4看得出,ro反渗透在化学水处理后投用后12天内除盐率无显著转变,平稳在98.40%〜98.60%;第14天逐渐至第20天,除盐率在98.80%〜99.00%,缘故是这段时间系统软件产出量很大,ro反渗透关机转换加碱泡浸頻率较低;从第20天之后系统软件产出量减少,提升关机ro反渗透关机转换加碱泡浸,因为NaOH对膜孔有扩张功效,造成 除盐率逐渐降低,最终除盐率平稳在98.20%;整体看,ro反渗透除盐率处在较高值,产水量氧化还原电位在20〜25US/cm,用作冷却循环水场补水保湿及除盐水站源水,水体优良。

  四、结果

  (1)选用双膜法加工工艺的废水回用系统软件,对TDS、强度、COD除去实际效果不错,导电率除去实际效果可平稳在97%之上,废水利用率可平稳在68%之上,ro反渗透产水量用以除盐水站和冷却循环水场的补水保湿,对公司的节能降耗实际效果显著;

  (2)经深层解决的废水含很多微生物菌种,操纵不善,非常容易造成ro反渗透膜污堵,废水回用系统软件的微生物菌种操纵是关键;

  (3)废水回用系统软件的反渗透设备采用间歇性运作,按时关机充注NaOH泡浸,对减缓一段压力差升高,增加化学水处理周期时间成效显著。(来源于:中海油惠州石油化工有限责任公司)

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作者: 三六五环保公司

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