一、废水处理的特点与整治现况

　　印染厂生产加工是化学工业中的不可缺少的一项关键工艺流程，不论是绸缎、麻棉，或是针织品、毛纺织，都是会在生产过程中多多少少地牵涉到印染厂问题。

　　近些年，伴随着印染厂高新科技不断创新，人工合成料浆与改性剂的应用早已遍及大中型纺织厂，相对应的，废水处理的水的质量也早就不会再限于高COD、高饱和度、低可生物化学性的特性。因为每个印染公司采用的原材料差异比较大，污水中的外部经济成分当然也迥然不同，有的废水处理中还发生了高高锰酸盐指数与铬一类的毒副作用化学物质。因而，务必依据排出根源的差别对废水处理开展详细的科学试验剖析，提升整治中的运作主要参数，方能获得最好的整治成果。

　　二、废水处理整治技术性

　　现阶段，在我国选用的印染厂污水处理方法有物理学解决法、有机化学解决法及微生物处置法三大类，下列将对各种各样加工处理技术性在废水处理整治中的运用做一剖析。

　　1、物理学解决法

　　在废水处理解决中，常被使用的物理学解决法主要包含活性炭吸附法和膜分离技术法二种。

　　1.1 吸咐法

　　吸附法就是指运用活性碳、粘土矿物与煤灰等表层多孔结构的固态物质的粘附工作能力将废水处理中的深棕色度色调与多种多样化学物质祛除的方式。运用于吸咐法的原料一般都具备较强的耐腐蚀腐蚀与有机化学可靠性，当污染物质触碰到固态时，会遭受吸引住而粘附在其表层。但因为固态化学物质非常容易做到饱和状态且再造成本费较高，因此该技术性一般适用小量较低浓度的或多次深层解决的废水处理中。

　　1.2 膜分离技术法

　　膜分离法又被称为运用生物纤维面膜，是一种近几十年才发展趋势下去的新起废水处理解决技术性——根据不一样直径的半透性膜，将混合物质按粒度尺寸分离出来过虑。该方式依照分离出来的作用不一样，又分成微滤、超滤膜、纳滤膜与ro反渗透四个方面。

　　膜分离技术法尽管出水量平稳、实际操作简单又绿色环保，但由于膜分离通常只有一次性使用，成本费较高，如今该工艺主要是运用于经济发展工作能力深厚的大中型纺织印染厂。

　　2、有机化学处置法

　　废水处理的化工处置法运用化学变化的基本原理来做到分离出来污染物质或更改污水中有害物特性，使其无害化处理的目地，常见的技术应用有斜板沉淀池离子交换法、有机化学空气氧化法与电解法三种。

　　2.1 斜板沉淀池离子交换法

　　在废水处理中添加水处理絮凝剂、混凝剂，再根据增加作用力使以上胶体溶液化学物质与污水中的小分子水悬浮固体互相撞击、汇聚，直到产生粒度过大的絮状物颗粒物，最终以沉积或汽浮的形式将其滤掉。这类技术性成本费便宜，运用天然高分子原材料制作而成的水处理絮凝剂沒有毒副作用、反映柔和、溶解便捷，将其用在废水处理解决中，CODcr污泥负荷超过91%，褪色率超过99%，是现阶段大中小型纺织印染厂普遍采用的污水处理技术性，但应对高水溶的染剂时，该技术的褪色实际效果仍不太理想化。

　　2.2 有机化学空气氧化法

　　普遍的有机化学空气氧化法包含氯空气氧化法、活性氧空气氧化法、光催化反应法与湿试空气氧化法等多种多样空气氧化技术性，他们大多数运用氧化还原反应中形成的氧自由基，将废水处理中染剂不饱和脂肪的头发颜色官能团摆脱，在褪色的与此同时，把水质中的有机分子转换为安全性化学物质，提高废水处理的水质品质。但是，在解决高效率、空气氧化速度更快、无二次污染的优点以外，有机化学空气氧化法针对废水处理中的不可溶染剂褪色实际效果较弱。

　　2.3 电解法

　　现阶段电解法时会被运用于纺织印染厂的污水处理技术性之内电解食盐水为主导，它褪色实际效果优质，运作成本低，实际操作监管都较为便捷，可以在除去污水COD的根基上，明显提升其可生物化学性，通常被拿来做为预备处理方式，为之后的废水处理解决打下基础。

　　3、微生物法

　　在当代印染智能科技的步伐下，废水处理中出現了一些传统式物理学、有机化学技术性无法彻底生物降解的可溶化学物质，而运用大自然中的微生物菌种通常能高效率地处理这一问题。现阶段常用的微生物处置法有好氧法、厌氧发酵法及其投菌法等。

　　一般来说，选用好氧法解决过的废水处理通常能得到比较好的BOD解决实际效果，但COD与饱和度污泥负荷不是很理想化，而在溶解有机化合物层面，厌氧发酵法比好氧法的优势更高。因此近些年，先由厌氧发酵法产生水解反应和碱化功效来提升废水处理的可生物化学性，再由好氧法串连的污水处理技术性已经被纺织印染厂大范畴选用。

　　三、总结

　　在新形势下环保行业的快速发展下，大家的保护生态环境、保护水环境的观念慢慢提高，废水处理的处理也做为水资源污染整治的一部分被愈来愈多的人所关心。对印染厂废水来讲，因为其成份与浓度值皆不同于别的化工废水，单纯性的物理学法或微生物法整治技术性都无法达到我国日益严苛的出水量排出规定，因而，在挑选废水处理整治的技术性时，应本着充足剖析污水的环境污染原素组成的标准，将多种多样整治技术性有机结合，最后完成废水处理的零排放。(来源于：新苏节能环保产业集团公司优先选择企业)