制药企业通常都配套设施有专业的生产制造污水处理站，废水处理立在运作环节中难以避免会造成恶臭味汽体，对周边环境空气造成危害。恶臭味汽体关键造成于污水污水池、有机化学控制部件、厌氧发酵解决池、好氧处理池、生物滤池及污泥脱水设备间。恶臭味汽体的成分比较繁杂，污水池和有机化学解决池的有机废气成分关键为污水中的挥发物有机物，如脂肪烃类、卤代物类等，而来源于生物化学控制部件的恶臭味汽体则以氯化氢、碳醇、乙酰氯及小分子水油酸等为主导。

　　因为污水污水处理站有机废气的特性，工业区附近和一定间距里会存有不一样水平的臭味，危害范畴大，通常变成公司被环保投诉的根本原因，因此臭味浓度值指标值早已成为了关键检测和处理的目标。在浙江，伴随着《生物制药工业污染物排放标准》(DB33/923-2014)的实行，臭味浓度值最大容许排出浓度值从2000倍降到800倍，日趋严苛。

　　浙江某生物医药公司目前污水站有机废气处理系统软件的臭味浓度值无法平稳达到环保标准，其充分利用目前整治机器设备，对有关加工工艺技术参数开展改进调节，并对系统配置开展适度更新改造，最后完成系统软件排气管平稳靠谱合格。文中主要是对于实例开展剖析，为相似工程的更新改造给予一种技术性上行得通、经济发展上好用的处理构思。

　　1、有机废气处理现况

　　新项目公司关键设备为纯天然植物提取和中药提取物等，配套设施有一座污水处理经营规模为300t/d的污水处理站。废水处理站的解决生产流程如下图1所显示。

　　目前污水处理站污水池、混凝沉淀池、厌氧池子、活性污泥、淤泥池及带式压滤机房选用加盖、密闭式装修隔断等方法解决，有机废气搜集后连接目前有机废气处理系统软件，有机废气总设计方案排风量为30000m3/h。有机废气处理系统软件选用UV光氧催化与水喷洒消化吸收组成加工工艺，生产流程如下图2所显示。

　　有机废气处理系统软件的首要设施及主要参数如表1所显示。

　　为了更好地掌握有机废气处理系统软件的真实运作状况及处置实际效果，在公司一切正常生产制造标准下，开展持续5日臭味浓度值指标值检测，数据信息如表2所显示。

　　具体检验数据显示，公司污水站有机废气处理设备运作状况比较稳定，排气筒臭味浓度值能平稳在1450倍下列，但已超过现行标准行业标准规定的800倍，早已归属于超标准排放的状况。

　　2、存有的首要问题

　　现阶段，3级脱硫塔均选用酸处理消化吸收，加工工艺主要参数单一，对水溶不错及酸碱性有机废气处理实际效果还行，对水溶较弱的成分除去实际效果不佳;酸处理脱硫塔消化吸收液拆换次数不足，造成脱硫塔中存有碳酸盐结晶体的状况，从而造成填充料层及自喷层阻塞，脱硫塔具体消化吸收对流传热遭受较大危害;酸处理脱硫塔配套设施的离心水泵偏小，计算液气之比1.3L/m3，总体消化吸收对流传热实际效果不佳;紫外光光催化设备led灯管常见故障占比较高，照亮输出功率不够一半，缘故是外置脱硫塔除雾实际效果较弱，造成很多雾水进到紫外光光催化设备，从而造成紫外灯管产生常见故障。

　　系统开发解决排风量为30000m3/h，但评测排风量仅有10000m3/h，缘故是选定离心风机气压不足，没法做到离心风机额定值排风量，与此同时脱硫塔填充料存有阻塞的问题，造成脱硫塔空气阻力超过原来设计方案空气阻力，进一步危害了鼓风机的具体排风排风量。总搜集排风量不够，必定危害污水站有机废气的搜集高效率，造成公司大气污染物臭味浓度值超标准。

　　3、提升更新改造构思

　　一是对三级有机化学脱硫塔的投药方法开展调节。第一级选用酸处理消化吸收去除有机废气中的酸碱性污染物质;第二级则选用酸洗钝化空气氧化消化吸收，将烟气中偏碱及氧化性的污染物质除去，氧化物选用次氯酸钠溶液;第三级采用酸处理消化吸收，可以除去过多的次氯酸钠。实际的加剂量、氧化物加药物种、投药方法根据调节明确。

　　二是调节目前脱硫塔中消化吸收液的拆换次数，充分考虑公司污水站解决容积比较大，为提升消化吸收液的解决实际效果，提议适度提升消化吸收液的拆换頻率，以保证脱硫塔的消化吸收对流传热实际效果。三是将各个有机化学脱硫塔配套设施的循环水泵开展拆换，更换后脱硫塔的液气比应最少做到4.0L/m3。

　　四是对紫外光光催化设备开展检修，对常见故障的led灯管开展拆换。与此同时，为防止液态水对机器设备运作实际效果及led灯管零配件使用寿命的危害，在紫外光光催化设备前设定一组屋脊式除雾器，选用“填充料除雾 金属丝网除雾”的组成除雾加工工艺，将雾水的危害操纵在可接收范畴内。五是对目前风机开展拆换，保证风机气压达到系统软件空气阻力的要求，而且在风机進口段设定压差变送器，离心风机选用直流变频操纵，离心风机頻率与压差变送器开展连锁加盟，以保证体系的具体搜集排风量。更新改造后，有机废气处理系统软件的首要设施及主要参数如表3所显示。

　　4、更新改造后各控制部件主要参数

　　4.1 一级有机化学脱硫塔加工工艺主要参数

　　一级有机化学脱硫塔的运作主要参数提升关键为药物挑选、pH值操纵、运作液气比和消化吸收液拆换周期时间的挑选。一级有机化学脱硫塔挑选药物为NaOH，将烟气中酸性物质根据化学反应速率开展除去，操纵消化吸收液pH值在8～9。运作液气比依照4.0L/m3来运作。消化吸收液拆换次数为每日2次。

　　4.2 紫外线催化反应器加工工艺主要参数

　　紫外线催化器前面提升填充料除雾和丝网除雾器，将烟气中的雾水充足除去。紫外线催化反应器的运作输出功率为8kW。

　　4.3 二级有机化学脱硫塔加工工艺主要参数

　　二级有机化学脱硫塔的运作主要参数提升关键为pH值操纵、运作液气比和消化吸收液拆换周期时间的挑选。二级有机化学脱硫塔挑选药物为NaClO和盐酸，将烟气中偏碱及氧化性化学物质根据取代反应来除去，操纵消化吸收液pH值在2～4，操纵消化吸收液的氧化还原电位在600mV以上。运作液气比依照4.0L/m3来运作。消化吸收液拆换次数为每日1次。

　　4.4 三级有机化学脱硫塔加工工艺主要参数

　　三级有机化学脱硫塔的运作主要参数提升关键为pH值操纵、运作液气比和消化吸收液拆换周期时间的挑选。三级有机化学脱硫塔挑选药物为NaOH，将烟气中参加的酸性物质及其二级有机化学脱硫塔中形成的次氯酸钠根据化学反应速率来除去，操纵消化吸收液pH值在8～9。运作液气比依照4.0L/m3来运作。消化吸收液拆换次数为每日1次。

　　5、更新改造后臭味理实际效果

　　为了更好地点评更新改造后有机废气处理系统软件的真实运作状况及处置实际效果，在一切正常生产制造工作状况下，本科学研究系统对开展持续5d臭味浓度值排出指标值检测，数据信息如表4所显示。

　　依据表4数据信息可以发觉，更新改造后的有机废气处理系统软件排污口的臭味浓度值可以基本上把控在800倍之内，臭味除去高效率可以最少做到78%，达到行业标准中臭味浓度值排出限制值的规定。

　　6、结果

　　在化工厂制药企业中，污水站有机废气有别于有机废气，具备排风量大、浓度值低的特性，传统式的吸咐萃取、催化反应、储热焚烧处理等加工工艺项目投资和运作成本费都十分昂贵，无法适用。伴随着新的环保等级日趋严苛，原来的处置系统软件已难以确保平稳合格。

　　本新项目运用原有的多级别有机化学消化吸收加紫外线催化反应的多级别解决设备，尽管选用传统化的相对性低效能的净化处理加工工艺，可是经过提升技术主要参数，采用有效的药物和投药方法，可以将臭味浓度值操纵在规范规定的范畴内。因而，化工厂制药企业的污水站废气治理系统软件的提高更新改造可以在基本上不提升机器设备投入的根基上完成处理实际效果的提高，该工程可以供类似特性的废气治理工程项目参照。(来源于：浙江省仁欣环科院责任有限公司，杭州市博盛环保技术有限责任公司)