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漂染废水处理工艺

  漂色污水具备CODCr浓度值高、饱和度大、含盐度高、有机化合物难生物化学溶解、水体水流量随时长改变比较大(污水间歇性排出)等特性。   漂色污水成份繁杂,在其中漂色全过程中剩下…

  漂色污水具备CODCr浓度值高、饱和度大、含盐度高、有机化合物难生物化学溶解、水体水流量随时长改变比较大(污水间歇性排出)等特性。

  漂色污水成份繁杂,在其中漂色全过程中剩下料是污水的首要环境污染化学物质,关键以杂环化合物为主导,并含有显色剂化学物质。染剂分子结构中含较点能与水分形反映转化成再生化学物质,如活性染料和中性染料等,染剂分子结构就能全溶解污水中,而且染剂的色彩一般随共轭短烃基数量、苯环数目及其相对分子质量的提高而加重;没有求比含-SO3H、-COOH、-OH等亲水基团的染剂分子结构,以亲水性飘浮颗粒物产生存有于污水中;含小量亲水基团但相对分子质量非常大或彻底不含水量官能团的染剂分子结构,在水中常以胶体溶液方式存有。漂色污水中还经常出现一些上色改性剂,起助染或缓染功效。

  1、污水水体

  福建泉州某漂色公司主要是针对漂色生产加工。2016年办厂时与此同时基本建设污水处理厂,废水较大消耗量做到2000t/d,建废水处站2000t/d,解决后一部分合格排放,一部分回用,设计方案源水水体见表1。

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  水质环保标准:

  依据《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)预备处理规范,该废水外排出来水水体须做到表2规定,见表2。

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  回自来水水体:

  依据《纺织染整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)规范,该废水出水量水体须做到表3规定,见表3。

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  2、污水处理工艺

  污水的解决生产流程如下图1所显示。

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  生产流程表明:

  废水经污水池后由泵提高至气浮池反映池,在泵前添加絮凝剂根据泵的离心叶轮拌和混和后进到反映池反应生产制造大的矾花,经斜板沉淀池反映后水注入气浮池的触碰池,在这里室由安全泄压阀带到很多微汽泡,使气泡和絮体反就应黏附,絮体的比例产生变化,在气浮池分离出来区域内上调。河面上的泥渣经刮渣机剃除,冷水从池底端排出来。一部分冷水经溶气离心水泵充压后泵注溶汽罐,此外,空气压缩与此同时向溶汽罐进气口,在罐里合水到饱和溶解氧,饱和溶解氧的水可过安全泄压阀进到触碰室。来源于溶汽罐的溶水气进到安全泄压阀后,通过不断的收拢、蔓延、碰撞、反流、压挤、辐射源和涡旋等流动,使融解于水里的气体在出流孔马上产生聚集气泡关键,进到引流管时,就产生粒度分布为50μm以内的汽泡,平稳地进到气浮池。因为溶水气在安全泄压阀中仅滞留0.01s,就使工作压力减少95%,并造就了以上的良好条件。气浮池出水量自动流出进到水解酸化,本池是运用异养型兼性微生物菌种开展以厌氧生物解决为主导的建筑物,作用是水里的兼性厌氧菌可分解好氧菌无法溶解除去水里生物大分子有机化合物空气氧化,可增强其可生物化学性,为好氧生化造就资源优势。厌氧池子中设定立体弹性填料,做为病菌媒介,比表面大、粘附微生物菌种量多,进而可提高其解决工作能力。废水经厌氧池子后自动流出进到经一级微生物接触氧化池解决后加入二级微生物接触氧化池开展二级生物化学解决,除去水里的有机化合物,二级微生物接触氧化池出水量进到二级微生物接触氧化池出水量进到MBR池,MBR生物化学池进一步除去有机化合物,MBR膜开展污泥分离出来,淤泥流回至空气氧化池,按时排出剩下淤泥。经MBR解决后的污水经正中间储水箱用泵提高进到保安过滤器后,防止了正中间储水箱中滋长的病菌及其前边无法彻底滤掉的飘浮化学物质进到超滤膜系统软件,污水通过保安过滤器后,用高压清洗泵提高进到RO系统软件。RO系统产水量回收利用至生产流水线,浓水达到环保标准至市政管网。气浮池、MBR池的淤泥用排泥泵提送至本池,淤泥在污泥池中开展萃取,上清液流回至污水池开展再解决。淤泥用磁力泵打进板框式压滤机压滤机,压渗沥液回到污水池再解决,压滤机后的淤泥运输垃圾填埋场垃圾填埋。

  3、设计方案关键点

  3.1 曝气生物滤池反应釜

  水酸反应器解决就是指在无氧运动的情况下,凭借兼性菌的功效来净化处理污水的方式。

  (1)水解反应环节将繁杂的非溶解度的有机化合物在产酸病菌保外核糖核苷酸的效果下被转换为简便的溶解度单个或二聚体,这种小分子水的有机化合物可以溶水并通过细胞质为病菌溶解。

  (2)发醇产酸环节是有机化合物既做为电子器件蛋白激酶也是电子器件供者的降解环节。关键反应方程如下所示:

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  (3)产酸产甲酸环节是将产酸发醇环节带有两种以上的C分子以上的有机物(除甲酸)和转换为甲酸、氡气、二氧化碳,并造成新的体细胞化学物质的全过程。反应方程如下所示:

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  (4)产甲烷环节是由严苛专性厌氧发酵的产甲烷病菌将甲酸、苯甲酸、工业甲醇、甲胺和CO2/H2等转换为CH4和CO2的全过程。

  关键反应方程如下所示:

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  厌氧发酵反映分成水解反应、碱化、酸碱性衰落、甲烷气体化四个环节。在水解反应环节,溶解水里的生物大分子有机化合物分解为小分子水易降解的有机化合物。在碱化环节,有机化合物溶解和转换为各种各样有机物。水解反应和碱化反映开展迅速,无法把他们分离,起的作用的关键细菌为水解反应菌和产酸菌。大家使用的厌氧发酵水解反应,便是运用厌氧发酵反映的前二段,不进到第三段,称之为水解反应。

  水解法具备下述技术特性:

  (1)水解反应、产酸环节的物质首要为易溶解有机化合物,有益于后面好氧解决。

  (2)水解反应池可替代初沉池,节省项目项目投资。

  (3)有不错的抗有机化学负载冲击性工作能力。

  (4)在超低温情况下仍有不错的清除实际效果。

  3.2 微生物触碰空气氧化反应釜

  微生物接触氧化池又被称为吞没式斜板沉淀池,是当前运用最广、最成熟稳重的一种污水处理方式。其特性:

  ①有机化学负载高,蓄水池小,占地总面积;

  ②微生物菌种活力高,微孔曝气管安裝在填充料下,不但制氧充足,并且对填充料具有拌和功效,加快了填充料上生物体的掉下来,使微生物菌种活力提升;

  ③有较多的微生物菌种量,因为填充料比表面大,水里溶氧高,池中企业容量的微生物菌种量高过活性污泥,因而有较高的容量负载;

  ④淤泥生产量少,不容易污泥负荷;

  ⑤出水量水体优;

  ⑥填充料挂膜简易;

  ⑦氧对流传热效果非常的好。

  3.3 MBR膜分离技术

  近年来,很多关键技术于废水回用,获得了快速的发展趋势。在其中发展趋势最取得成功最好是的一类是膜分离技术的运用,包含MBR和ro反渗透等,选用膜分离技术其特点是出水量水体不错,可以实现较高的排放标准规定,但也存有膜提取液的加工处理和处理问题。

  在其中微滤(MF)直径范畴一般为0.1μm~75μm,超滤膜(UF)筛余直径为1nm~70μm,均不可以截流渗滤液中常含盐份,只有用于将微生物菌种菌体、沉淀从废水中提取出来,工作压力量在0.2~7bar中间。近些年微滤和超滤膜与好氧微生物处理工艺组成运用,即说白了中空纤维膜(MBR)技术性,表明出显著的工程经济优点。

  3.4 ro反渗透的原理和特性

  ro反渗透膜分离设备便是运用反渗透原理分离出来物质的量浓度和有机溶剂的方式。ro反渗透的基本原理:将只有通过溶液而不可以通过溶液的塑料薄膜视作理想化的半透膜。当把同样容积的稀溶液和浓液各自放置一器皿的两边,正中间用半透膜隔绝,若在浓溶液侧增加一个超过渗透浓度的负担时,浓溶液中的溶液便会向稀溶液流动性,即产生ro反渗透。

  现阶段ro反渗透的运用十分普遍,早已顺利运用于海水淡化设备行业、市政工程公司行业、工业化用水行业、节能降耗及节能环保行业、特殊分离出来行业等。具备下述特性:

  ①全过程无改变,节省耗能,清洁且友善;

  ②能除去食用菌、有机化合物、胶体溶液及溶解水的各种各样残渣,得到高纯水;

  ③使用方便,自动化技术水平高;

  ④结构紧凑,占地总面积小;

  ⑤合适创建大、中、中小型设备;

  ⑥可持续供电或中断供电。源水为废水处理,选用MBR系统软件融合ro反渗透体系开展深层解决。

  4、运作結果

  经大半年调节,各类指标值均做到设计规定,污水工程项目运作結果见表4(5d均值)。

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  5、效益评估

  5.1 投资项目

  项目总投资686.26万余元,在其中基础设施投资花费262.19万余元,机器设备项目投资花费424.07万余元。

  5.2 运作花费

  新项目建成投产后,每日均值解决水流量1900m3,运作花费6650元/d,每日运作费为:药物费1900元,水电费2100元,人力800元,膜折旧率1850元。回自来水解决成本费为3.5元/t。

  5.3 新项目经济效益

  本新项目资金投入运转后,每日少排出CODcr4.84t,BOD50.96t,污水1200t,具备明显的社会经济效益。

  6、结果

  总体来说,漂色污水含饱和度高,高有机污染,废水经水解反应酸反应釜、触碰空气氧化、MBR反映、RO反应釜解决后系统软件COD总污泥负荷为99.9%,BOD去除率为99.0%。经大半年运作废水处理能平稳合格,回自来水平稳回用。(来源于:晋江市手游神武环保工程有限责任公司)

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作者: 三六五环保公司

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