广东省江门市某制革厂主要是针对猪肉皮、牛皮革生皮及上色皮生产加工，生产工艺流程包含浸灰、脱灰、变软、浸酸、制作、复鞣、水清洗、中合、上色、加脂等工艺流程，生产过程中会应用铬粉、石灰粉、硫化钠、脱脂剂、脱灰剂、苯甲酸、染剂等。这种原材料和很多的植物油脂、胶原、动物与植物化学纤维伴随着生产过程进到污水中，废水的饱和度、高锰酸盐指数、硫酸盐和有机化合物浓度值等均较高，且对微生物有一定的毒副作用，解决困难比较大。传统式“有机化学 生物化学 有机化学”工艺处理无法达到COD、NH₃-N的处置规定，没法达到环保标准。

　　1、废水的分类及水体水流量

　　制作和复鞣生产制造工艺流程中形成的含镁污水独立搜集并开展预备处理，以确保一类污染物质铬在厂区排污口达到环保标准。别的工艺流程造成的污水开展独立搜集为综合性污水。依据当场考察及抽样检验，污水水流量和关键水质指标见表1。

　　2、设计理念及生产流程

　　该公司原来综合性污水处理工艺为：一级有机化学反映沉砂池→厌氧池子→活性污泥→生物化学沉砂池→二级有机化学沉砂池，为了更好地除去原水里很多的硫酸盐和有机化合物，在一级有机化学反映时添加了大批量的硝酸亚铁絮凝剂，在除硫和有机化合物的与此同时带到了大批量的硫氰酸钾到污水中，在曝气池中硫酸根被硫氰酸钾复原菌还原为S^2-，S^2-对微生物菌种具备毒副作用和抑制效果，减少厌氧发酵解决操作系统的处置高效率乃至造成其奔溃。很多的S^2-进到好氧系统软件会被氧化而耗费溶氧，造成好氧系统软件解决效减少。因原水里带有高浓的有机化合物、高锰酸盐指数而且遭受硫酸盐的毒副作用抑止，选用基本的有机化学及生物化学加工工艺出水量不能满足《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)表2规范限制值规定，出水量COD、NH₃-N没法合格。

　　本新项目依据此类污水的首要特点以及在具体运转中存在的不足，对于综合性污水高硫酸盐、高COD、高高锰酸盐指数的特性，明确提出预水解酸化池烟气脱硫脱氮→一级有机化学沉积→A-O加工工艺→二级有机化学沉积→曝气生物滤池组成技术对此类污水开展解决。加工工艺从总体考虑：先选用预水解酸化池解决综合性污水，水解酸化池抗压强度操纵在5m3/m2·h，一方面水解酸化池将污水中NH₃-N从废水中吹脱，另一方面水解酸化池将污水中S^2-空气氧化为单质S和SO2，SO2从水里释放出来，被除味系统软件收集，减少了S^2-对生物化学系统软件的抑制效果，S^2-和NH₃-N的很多除去会减少后面解决操作系统的负载，提升解决高效率;A-O加工工艺的厌氧发酵段采用HABR复合型生物滤池，在调节池上方安裝组成组合填料，下边置放颗粒状微生物媒介，可明显提升厌氧发酵微生物菌种浓度值和扩大微生物菌种的空间布局，提升有有机化合物的溶解高效率;组成加工工艺尾端选用曝气生物滤池，其集微生物解决和过虑于一体，具备较高的微生物菌种活力，有机化学负载低、出水量水体好，最后保证污水达到环保标准。

　　由于以上剖析，新项目选用解决生产流程见图1。

　　3、关键加工工艺模块的设计主要参数及运作实际效果

　　3.1 除铬沉砂池

　　含镁污水独立搜集经除铬沉砂池解决合格后排进综合性污水污水池开展后期解决。除铬沉砂池反映池分成三格，在第一格改装pH操纵仪器设备操纵加碱量，在第二格和第三格各自改装混凝土搅拌器和斜板沉淀池搅拌器，反映有效时间30min。最先在反映池第一格添加烧碱溶液将污水pH调到8.5~10，使Cr³ 转化成Cr(OH)3沉积，而后添加PAC和PAM开展斜板沉淀池反映。沉砂池选用平流式沉淀池，改装驾驶吸污泥浓缩机，表层负载取1.0m3/(m2·h)。工程项目运作证实在反映pH为8.5，PAC泥量为100mg/L，PAM投加量为2mg/L时，出水量总铬成分可减少至0.05~0.2mg/L。

　　3.2 预水解酸化池烟气脱硫脱氮池

　　预水解酸化池烟气脱硫脱氮池规格为30.0×20.0×3.5m，合理容量V=2000m3，水力发电停留的时间为11h，调节池底端安裝φ260旋混曝气盘，水解酸化池抗压强度为5m3/m2·h，工程项目运作说明通过预水解酸化池解决后NH₃-N可减少至40mg/L上下，S^2-可减少至4mg/L上下，氨氮去除率做到70%，S^2-污泥负荷做到80%。预水解酸化池烟气脱硫脱氮池加盖密封性，吹滑脱的NH3、SO2和H2S抽至除味塔解决。

　　3.3 一级有机化学沉砂池

　　一级有机化学沉砂池规格为29.0×7.0×5.0m，沉砂池选用平流式沉淀池，表层负载取1.0m3/(m2·h)，反映池为分成两格，第一个添加PAC，第二个投加PAM，反映池各自改装混凝土搅拌器和斜板沉淀池搅拌器，反应速度30min。工程项目运作证实，PAC泥量为550mg/L、PAM投加量为2mg/L时，出水量COD浓度值可减少至800~1200mg/L，污泥负荷约为60%。

　　3.4 A–O生物化学工艺处理

　　污水通过一级物理解决后，各污染物质的浓度值依然较高，COD浓度值约为800~1200mg/L，NH₃-N浓度为30~45mg/L，TN浓度值约为60~80mg/L，必须进一步开展解决。本新项目中厌氧发酵(A)一部分采用HABR复合型厌氧发酵反映池，厌氧发酵反映池的上方安裝组成组合填料，产生填充料层，填料逐层高2.5m，提升厌氧池子的容量使用率，填充料层下边配有改性材料塑胶可塑性媒介，促进颗粒污泥的产生，提升解决高效率。HABR复合型厌氧发酵反映池规格为34.0×10.0×6.0m，合理容量1850m3，水力发电停留的时间为10h，溶液持液为200%，COD容量负载做到0.96kg[COD]/m3·d，出水量COD约为500mg/L，COD污泥负荷约为50%。

　　好氧段为活性污泥法池，规格为37.0×10.0×5.2m，2座，合理容量3700m3，水力发电停留的时间为20h，水解酸化池抗压强度为7m3/m2·h，设计方案容量负载为0.43kg[COD]/m3·d。调节平稳运作时，出水量COD约为140mg/L、NH₃-N约为15mg/L。好氧段后设定生物化学淤泥沉砂池，完成污泥分离出来和淤泥流回。

　　3.5 二级有机化学沉砂池

　　二级有机化学沉砂池的总体目标主要是除去饱和度和COD，二级有机化学沉砂池规格为30.0×7.0×4.5m，沉砂池选用平流式沉淀池，表层负载取0.97m3/(m2·h)，反映池为分成三格，第一格添加广州胜景污水处理技术工程项目有限责任公司生产制造的WH-5有机化学混凝土脱色剂，第二格添加PAC，第三格投加PAM。工程项目运作证实，机混凝土脱色剂泥量为250mg/L，PAC投加量为150mg/L、PAM泥量为2mg/L时，出水量COD约100~120mg/L，饱和度约为8倍。

　　3.6 曝气生物滤池

　　飘浮斜板沉淀池规格为14×13.5×5.0m，合理容量为888m3，内嵌微生物陶粒砂460m3，填充料层相对高度2.5m，滤速为1.0m/h，选用微孔曝气管开展水解酸化池，曝气抗压强度4m3/m2·h。调节运作30d后，出水量COD降到为80mg/L、NH₃-N降至为6mg/L、TN降到为20出水量平稳合格。

　　4、经济发展技术指标分析

　　本新项目经更新改造后，除铬解决一部分药物花费约为2.7元/吨。综合性污水运作成本约为6.9元/吨，在其中药物费4.5元/吨，人工费用1.0元/吨，水电费0.6元/吨，污泥处理费约为0.8元/吨。出水量水体由原系统软件的不合格到现在的平稳合格，获得了较好的社会经济效益和环境保护经济效益。

　　5、结果

　　(1)选用预水解酸化池烟气脱硫脱氮加工工艺对皮革制品综合性污水开展加工处理后，污水中NH₃-N可减少至40mg/L上下，S^2-可减少至4mg/L上下，氨氮去除率做到70%，S^2-污泥负荷做到80%。NH₃-N、S^2-被很多的除去，减少了对后面生物化学解决的毒副作用抑制效果和污染物质解决负载，确保了生物化学解决操作系统的处置高效率。

　　(2)对皮革制品生产制造造成的含镁污水开展独立搜集除铬预备处理后与皮革制品综合性污水混和，再选用“预水解酸化池烟气脱硫脱氮→一级有机化学沉积→A-O加工工艺→二级有机化学沉积→曝气生物滤池”组成加工工艺实现解决，出水量COD降到80mg/L，NH₃-N降至6mg/L，平稳做到环保标准限制值规定，该加工工艺运作平稳靠谱，运作费用约为6.9元/吨，能高效地处理此类污水COD和NH₃-N无法合格的问题，具备营销推广实用价值。(来源于：广州胜景污水处理技术工程项目有限责任公司)