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酿酒废水处理工程技术

  1、项目可行性   中国某制酒公司的关键商品是纯粮酒及原浆酒,其制造原材料为谷物等淀粉类食物粮食作物,生产过程为淀粉质原材料发酵。为了更好地完成更佳的自然环境、社会发展和经济收…

  1、项目可行性

  中国某制酒公司的关键商品是纯粮酒及原浆酒,其制造原材料为谷物等淀粉类食物粮食作物,生产过程为淀粉质原材料发酵。为了更好地完成更佳的自然环境、社会发展和经济收益,需基本建设一座日解决浓度较高的制酒废水400m3的污水处理厂。该新项目推行“清污机分离”,冷却循环水独立搜集循环系统应用,污水关键来自底锅水和清洗水。融合制酒污水的水体特性,工程项目选用UASB A/DAT-IAT行为主体生物化学工艺处理,具备回收利用資源、解决费用较低、自动化技术水平高的特性。

  2、污水来源于、水体及解决规定

  2.1 污水来源于及特点

  纯粮酒污水具备有机化合物、悬浮固体成分高且可生物化学性高特性,关键带有木薯淀粉、糖原、蛋白、纤维等高分子材料有机化合物,污水主要是乙醇糟及其制酒设备的清理水和生产线的路面清洗水等。乙醇污水酒槽可根据固液分离设备后回收利用作为能量饲料。

  2.2 污水水体

  污水处理厂设计方案渗水水质指标为:CODCr=10000mg/L,BOD5=6000mg/L,SS=4000mg/L,pH=3.5~6.0。

  2.3 污水处理规定

  经加工处理后的污水需做到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631—2011)表2要求的环保标准,实际指标值:COD≤100mg/L,BOD5≤30mg/L,SS≤50mg/L,NH3-N≤10mg/L,TN≤20mg/L,TP≤1.0mg/L,pH=6.0~9.0,饱和度40倍。

  3、污水处理工艺

  制酒污水为浓度较高的可生物化学污水,最先务必选用活性污泥法解决回收利用沼液資源,工程项目选用有效的UASB厌氧发酵解决系统软件。环保标准对污水脱氮明确提出了较高的规定,为确保污水平稳达到环保标准,工程项目好氧解决选用A/DAT-IAT序批法,具备自动化控制水平高、脱氮实际效果较完美等特性。

  3.1 污水厌氧发酵解决

  厌氧发酵解决是一种经济发展的解决浓度较高的有机物污水的方式。该工程项目的UASB系统软件由反映区、沉积区和制动气室构成。反应釜从下到上各自为浓度较高的淤泥床、相对性较低浓度的的飘浮淤泥层,污泥床和飘浮层为反映区,反应区上方布局有三相分离器。

  污水从淤泥床底端进到,并与淤泥床中的污泥混和。污水中的物质被微生物菌种分解掉造成沼液。在升高全过程中,细微的沼液汽泡合拼慢慢产生比较大的汽泡。因为汽泡升高造成的明显拌和,在淤泥床边产生飘浮淤泥层。沼液汽泡、污水和厌氧发酵活性污泥法的混合物质升高到三相分离器。当汽泡升到分离设备下边反射层时,被合理分离出来并列放进制动气室。淤泥和水根据安全通道进到三相分离器的积淀区。在作用力的效果下,上清液由沉积区上方排出来,沉积区下边淤泥沿斜壁回到反映区。在一定的水力发电负载下,大部分淤泥颗粒物可以留到反映区,使反应区维持有浓度较高的的颗粒污泥。乙醇污水排水管道的气温较高,可达到中温消化吸收对温度的规定。反应釜污泥浓度高,均值含量为30~40g/L,最底层淤泥床浓度值超过60~80g/L,飘浮层浓度值为5~7g/L。系统软件享有的污泥浓度高,使UASB反应釜具备耐冲击功能强,有机化学负载高,水力发电停留的时间较短的特性,容量负载可达10~20kgCOD/(m3·d),淤泥床不需添充媒介填充料,节约了修建成本费,防止了阻塞维护保养等问题。

  3.2 污水好氧解决

  A/DAT-IAT加工工艺是由SBR工艺改进健全发展趋势而成的一种污水处理工艺,其环境污染化学物质除去原理与传统的的SBR基本同样,仅仅建筑物的组成方法及操纵不一样。废水进到A池与流回淤泥混和开展微生物挑选,在DAT池开展好氧微生物处置后进到IAT池。因为持续水解酸化池具有了水力发电均衡的功效,提升了整个过程的可靠性,渗水全过程只在A/DAT池里开展,排水管道全过程只在IAT池里开展,进一步提高了全部微生物处置操作系统的可调节性,有益于除去有机化合物。

  从IAT池流回一部分剩下淤泥至A池,从IAT池流回一部分溶液到DAT池。与别的续批处理命令加工工艺对比,A/DAT解决操作系统是一种更为灵便的反应釜,使A/DAT池和IAT池可以维持较长的污泥龄和较高的污泥浓度,具备很强的耐冲击负载工作能力。

  A/DAT-IAT系统软件中A池为微生物挑选区,DAT池为主导反映区,废水不断注入DAT池与从IAT池流回的溶液混和并持续水解酸化池,灵活运用了活性污泥法的溶解功效将绝大多数可溶有机化学污染物质除去。IAT池与传统的的SBR池作用非常,差别取决于选用持续渗水,在IAT池根据潜水搅拌机滗除上清液与此同时清除剩下淤泥。因为A/DAT池在调整、均衡和微生物挑选渗水水体层面的功效,促使进到IAT池的水体平稳,有机化合物负载低,对水体转变的适用性强。除此之外,间歇性水解酸化池可以产生好氧-氧气不足-厌氧发酵更替的差异自然环境,因而该系统软件与此同时具备除去BOD5和脱氮除磷功效。

  3.3 污水脱氮解决

  在厌氧发酵标准下,污水中的蛋白质水解为碳水化合物,随后转换为高锰酸盐指数。与此同时污水中的Dna、脂肪胺、氨基糖等有机化学氮也转换为高锰酸盐指数,污水中的高锰酸盐指数成分快速提升。绿脓杆菌本身繁育耗费除去40%的高锰酸盐指数,剩下一部分高锰酸盐指数在DAT-IAT池里开展除去,DAT反映池自始至终水解酸化池,污水处在好氧生物化学情况;IAT反映池水解酸化池、沉积、滗水全过程更替开展,污水也处在好氧、氧气不足更替情况。在好氧标准下,污水中的高锰酸盐指数经水质稳定剂转换为硝酸盐氮,在氧气不足标准下反水质稳定剂将硝酸盐氮转变成氢气,从水里分离出来,污泥负荷可达95%。

  厌氧发酵-氧气不足-好氧的自然环境使本废水系统软件具备不错的脱氮实际效果,而且工艺技术滗水率很低,总水力发电停留的时间做到32h,可以获得不错的脱氮实际效果。

  3.4 污水处理工艺步骤(见下面的图)

1.jpg

  4、废水处理工程具体内容

  4.1 栅网、栅网井

  设计方案选用不锈钢筛网除去进水里的脏物,防止阻塞离心水泵及危害后面解决系统软件,栅网放置栅网井中,废渣按时装货运输做精饲料。设人力栅网1套,栅孔20目,栅宽1000mm,材料为304SS,栅网井规格为2.5×1.0×2.0m3。

  4.2 安全事故池

  用以存储安全事故排出污水,一切正常工作状况下闲置。设安全事故池1座,调节池规格为10.0×10.0×3.5m3,合理容量为300m3,配备安全事故污水提升泵1台,单机版总流量为15m3/h,电机额定功率为0.75kW。4.3
第一次沉砂池

  乙醇污水中的悬浮固体根据添加混凝土、水处理絮凝剂开展沉积除去。沉淀中富含很多可做精饲料的沉渣需进行回收利用。设计方案沉砂池1座,规格为8.0×4.0×3.5m3,合理容量为96m3,HRT为4h,池中配备淤泥污水提升泵2台(1台预留),单机版总流量为6.0m3/h,电机额定功率为2.2kW。

  4.4 生物滤池

  用以存储沉砂池残渣,规格为8.0×4.5×3.5m3,合理容量为108m3,配备40m2板框式压滤机1台,电机额定功率为1.5kW,污泥螺杆泵1台,单机版总流量为5.0m3/h,电机额定功率为2.2kW。

  4.5 一级水解反应污水池

  因为污水水体水流量转变比较大,设定污水池以匀质均量,并且用穿孔管中断水解酸化池拌和。设一级水解反应污水池1座,规格为10.0×8.0×3.5m3,合理容量为240m3,水力发电停留的时间为12h。

  4.6 二级水解反应污水池

  起预碱化功效。设二级水解反应污水池1座,规格为10.0×8.0×3.5m3,合理容量为240m3,水力发电停留的时间为12h。设提高离心水泵2台(1台预留),单机版总流量为20m3/h,电机额定功率为3.7kW。

  4.7 UASB反应釜

  选用中温厌氧消化,设计方案有机化学负荷量为5kgCOD/(m3·d),该解决工段长可除去污水中80%以上有机化合物。关键设计方案主要参数:UASB反应釜1套,玻璃钢工艺解决,规格为8.0×8.0×11.0m3,合理水位为10.0m,合理容量为640m3,有机化学负荷量为5kgCOD/(m3·d),水力发电停留的时间为32h,沼液产出率为0.4m3/kgCOD。配套设施沼液搜集系统软件一套。

  4.8 厌氧发酵沉砂池

  设沉淀池1座,沉积UASB出水量,将淤泥流回到UASB池,规格为4.0×4.0×5.0m3,合理容量为72m3,设定2台淤泥流回泵(1台预留),单机版总流量为6.0m3/h,电机额定功率为2.2kW。

  4.9 A/DAT-IAT池

  该建设工程一座A/DAT-IAT池,A/DAT池持续运作,IAT池运行时间为8h、渗水1.5h、水解酸化池4h、沉积1.5h、滗水1h,不设闲置不用時间。A/DAT-IAT池关键设计方案主要参数:A池1座,规格为6.0×4.0×5.0m3,合理容量为108m3,含有拉流搅拌装置2台,电机额定功率0.37kW。DAT-IAT池1座,规格为20.0×5.0×5.0m3,合理容量为450m3,水气之比90:1,污泥浓度为0.1kgBOD/kgMLSS·d,溶液浓度值3500mg/L,总停留的时间为27h,配套设施变频式风机2台(1台预留),供排风量为12m3/min,变压为49kPa,电机额定功率为15kW,泵形潜水搅拌机1台,滗水流量为160m3/h,电机额定功率为5.5kW。滗水率为25%,流回泵2台(1台预留),单机版总流量为18m3/h,电机额定功率为1.5kW。淤泥流回泵2台(1台预留),单机版总流量为10m3/h,电机额定功率为0.75kW。

  4.10 滗蓄水池

  设滗水池1座,规格为5.0×4.0×5.0m3,合理容量为90m3,含有冷水污水提升泵2台(1台预留),单机版总流量为16m3/h,电机额定功率为1.5kW。

  4.11 气浮设备

  配备气浮设备1套,电机额定功率为5.5kW。

  5、汇总

  建设工程期内,公司采用了健全的清污机分离,确保了污水站水体的可靠性,使废水处理运作拥有较好的确保。

  选用UASB加工工艺,厌氧发酵解决耗能低,系统软件造成了较平稳的沼液,降低了公司锅炉燃气需求量,节省了大批量的运作成本费和产品成本。UASB池选用健全的防腐蚀解决,运作很多年来防腐蚀层一直完好无损,末见脱落,保证了工程项目行为主体的使用年限。

  系统开发选用了较低的设计方案负载,留出比较大的提高室内空间,很多年来一直平稳运作。

  系统软件自动化技术程度高,根据水位线、碱性、溶氧等在线检测即时调节系统软件运作主要参数,仅需酿酒厂原来的维修工作人员对废水站按时安全巡检,系统软件运作很多年来,因选用负载较低,一直不需排泥而确保了污水厂的平稳达到环保标准。

  废水站污水具备酸性特点,在运作前期,必须根据出水量流回来中合污水的酸值。运作平稳后,系统软件缓存工作能力提高,可不会再流回。生产制造淡旺季污水量过钟头,适度添加片碱以保持系统软件碱性,避免体系碱化,维持系统软件可靠性。(来源于:广东环保行业协会,我国生态环境保护行业协会)

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作者: 三六五环保公司

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