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焦化废水除氰工艺优化

  1、造纸废水处理来源于及水特点   造纸废水处理中有机化合物成份繁杂,关键的有机化合物有CODcr成分2500-4500mg/L;氰化氢10-20mg/L;DOD51200-2…

  1、造纸废水处理来源于及水特点

  造纸废水处理中有机化合物成份繁杂,关键的有机化合物有CODcr成分2500-4500mg/L;氰化氢10-20mg/L;DOD51200-2000mg/L;NH3-N400-1000mg/L;酚150~200mg/L;硫酸盐6-15mg/L;油份200-1000mg/L,pH6.5-8.5。造纸废水处理的来源于是煤高溫裂化获得焦炭和液化气并在生产过程中收购尼古丁和苯等副产物的全过程。造纸废水处理的水体特性,一是成份繁杂。按污染物质可分成无机化合物和物质两类:无机化合物以氨盐方式存有,有机化合物以酚类为主导。二是带有很多的难溶解的成分和有害有毒的化学物质。三是高锰酸盐指数浓度值大且伤害大。

  2、造纸废水处理解决中存在的不足

  焦化酚氰污水处理站选用OAO工艺,排出污水达到GB13456-1992《钢铁工业水污染物排放标准》中的一级规范规定;后依据GB16171-2012《炼焦化学工业污染物排放标准》规定开展了提标扩容更新改造。实际更新改造內容如下所示:

  ①生物化学段更新改造为HLA O1-A/O2加工工艺;

  ②后处理工艺改成二级投药沉积加工工艺;

  ③增加深层解决段,由活性氧触碰空气氧化、正中间蓄水池、曝气生物滤池、多物质过虑、活性炭过滤器、污水井构成。

  提标扩容改建工程开展调节并投运,一部分水质指标并没做到设计规定,后通过多方面清查发觉造纸废水处理进水里的硫氰化氢是危害提标扩容更新改造后水质指标出现异常的重要。当时提标扩容更新改造设计并沒有考虑到硫氰化氢系统对的危害,可是根据当场数据统计分析和理论基础研究,发觉SCN-是危害后面生物化学解决系统软件脱氮的首要要素,并且SCN-的生物化学溶解必须非常的水利停留的时间,并受污水中挥发酚浓度值的同时危害;此外,SCN-溶解后的产品主要是高锰酸盐指数,提升了脱氮负载,未彻底生物降解的SCN-又会抑止水质稳定剂的活力,使全部生物化学系统软件发生连锁加盟抑止反映,最后危害全部生物化学系统软件的解决实际效果。

  3、解决方法

  对于酚氰污水中硫氰化氢成分高且不稳定的状况,务必对目前系统软件开展加工工艺更新改造,通过加工工艺技术论证后明确在目前加工工艺基本上提升1套预脱氰系统软件。

  ①水解酸化池脱氰池更新改造:原来初曝池更新改造为水解酸化池脱氰池,提升微孔曝气管336m;

  ②水解酸化池脱氰沉砂池更新改造:将目前未交付使用的沉砂池2更新改造为水解酸化池脱氰沉砂池,提升1台核心传动系统污泥浓缩机,2台淤泥流回泵,2台破乳泵;

  ③管道更新改造:将汽浮器出水量联接到水解酸化池脱氰池,预脱氰池出水量自动流出到脱氰沉砂池,沉淀池底端淤泥流回到预脱氰水解酸化池,脱氰沉砂池出水量满漏到HLA池,此外维持气浮池到HLA池管道不会改变。

  4、调节状况

  4.1 调节流程

  ①调节工作组依据早期的脱氰池生物菌培养方案由沉砂池分次向脱氰池运输污泥,在保证不危害原酚氰生物化学系统软件运作状况下分3次将累计约1500m3的生物化学淤泥送进脱氰池,此期内原生物化学系统软件运作平稳无异常;

  ②2天之后向预脱氰池填补工业生产水约300m3,这时预脱氰池3走廊基本上满流。打开脱氰池淤泥流回泵并微开水解酸化池开展內部循环系统,保证脱氰池生物体淤泥匀称及活力,期内不断填补工业生产水至脱氰池满流。因脱氰池生物化学淤泥较多,刚开始水解酸化池就发觉预脱氰池泡沫塑料较多且不可控性,根据调整微孔曝气管闸阀操纵预脱氰池水解酸化池量,与此同时开破乳液流回泵系统对泡沫塑料开展破乳;

  ③明显提高进到预脱氰池的气浮池来水量,操纵脱氰池溶解氧在2%-5%,期内检验各类指数一切正常,脱氰池出水量高锰酸盐指数、COD、硫氰化氢都有一定的降低,但系统软件的碱性也发生一定降低;

  ④平稳1星期过后将脱氰池系统软件渗水提升至5m3/h,溶解氧仍操纵在2%-5%,检验各类指标值相对稳定,但脱氰池水解酸化池重氮化反应后碱性降低较快,马上向脱氰池匀称加1t碳酸氢铵,之后依据碱性持续向脱氰系统软件填补碱源。预脱氰池系统软件逐渐保持稳定,1星期过后明显提高脱氰池进水流量直到超负荷运作(35m3/h),检验各类指数一切正常、平稳,预脱氰池各指标值总体做到设计规定。

  4.2 调节全过程中存在的不足

  ①脱氰池生物化学污泥浓度较高,SV30超出60%;

  ②刚开始排风量不太好调整,要在确保原生物化学系统软件平稳状况下搞好溶解氧操纵;

  ③泡沫塑料较多不太好操纵,风道开不大的情形下发生了泡沫塑料溢出状况,因而每个走廊风道要各自开,逐渐只开三分之一,后面开一半;

  ④脱氰池重氮化反应后碱性降低显著,危害系统软件运作,以前计划方案考虑不周全;

  ⑤调节全过程中原地区方案加葡萄糖水,依据脱氰池具体运作状况不用添加,系统软件自身氮源可以达到脱氰池规定;

  ⑥脱氰池渗水指标值起伏系统对有一定危害,检验追踪不够。

  5、总结

  近些年,伴随着大家节能环保意识的慢慢提高,在我国的环保等级也日渐严苛。造纸废水处理选用纳滤膜加工工艺实现深层解决会造成很多浓度较高的的含氰纳滤膜浓水。对于高氰正离子的纳滤膜浓水,比照调查了Ca(OH)2和CaCl2二种钙质在焦化厂纳滤膜浓水里的除氰实际效果。(来源于:山西焦化集团有限责任公司)

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作者: 三六五环保公司

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